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齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯軸器，直齒式聯軸器屬于被淘汰的產品，選用者應盡量不選用。
我公司是的鼓形齒式聯軸器生產廠家，所生產的鼓形齒式聯軸器具有以下特點：
1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯軸器外徑下，鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20％。
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。
3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。
5、傳動效率高達99.7%。
門式起重機電器故障措施同起重機械安全(一)、門式起重機電器故障的維修與保養措施
要實現好的維修保養效果，需要制定合適的維修保養制度，其基本要求是：維修的環節簡單明了，具有較高的可操作性；成本盡可能地低，減少拆裝過程；合理地確定維修時間，盡量減少對正常下作的影響。
第一，確定需要重點查找的位置。起重機是由現場的操作人員使用，在對起重機進行檢查維修時要與他們進行充分的交流溝通，獲取第一手的資料，詳細地了解起重機運行狀況和故障情況，再根據實際的下作經驗和理論方法對重點位置進行確定檢修，對于門式起重機，在一般情況下，主要在起升機構、小車行走機構、大車行走機構等進行重點檢查。
第二，及時更換問題元件。在檢測到出現問題的具體位置后，就需要對此位置更換合格的新元件，之后還要嘗試運轉機器，再對起重機中的運轉部件的下作情況進行觀察，如果相關機器還是不能正常運轉，則需要對其他部位進行相同的檢測并更換相應元件。
設備使用初期為每季潤滑一次，以后可根據油的清潔程度半年到一年更換一次，隨著使用季節和環境的不同，選用油料也有所不同。夏季或高溫環境下可選用某些工業齒輪油，冬季低于-20℃選用某些冷凍機油。聯軸器每月添加一次，工作溫度在-20~50℃，冬季用1-2號鋰基潤滑脂，夏季用3號鋰基潤滑脂，但二者不能混合使用；工作溫度高于50℃，用鋰基潤滑脂，冬季用1號，夏季用3號；工作溫度低于-20℃，用1或2號特種潤滑脂。
(二)、起重機械安全
起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。起重機械設備不僅實現現場工作機械化的重要物質基礎，也是現代化工作中不可缺少的設備，對工作項目的進程、安全、質量都有很大影響。起重機械是一種危險性較大的機械，它具有設備較復雜、載重量不定、運行的空間范圍較廣、危險性大等特點。因此，必須加強起重機械安全管理，防止發生嚴重事故。
起重機械安全是一種系統安全，主要是預知危險與消除危險。
隨養人民生活質量、經濟、機械化水平的不斷提高，安全觀念越來越受大家關注。
(1)起重機械工作特點。①起重機械具有龐大的結構和復雜的機構，在運行過程中需要多個方向同時操作，技術含量較高；②由于吊重物品輕重不一，使載荷不斷變化；③起重機械活動范圍空間比較大，若出現事故影響范圍之廣；④暴露在外的各種部件較多，常常正面與施工人員接觸；⑤工作環境復雜，含有一些高溫、高壓等部分危險因素；⑥在工作中需要很多人員配合，他們間水平各異，導致信息交流很難一致，配合默契不夠。以上因素均對施工人員造成了安全威脅，需嚴密對待。
(2)起重機械的安全事故。①安全事故類型：超重物品墜落。機械設備的老化，是施工人員高空墜落。復雜環境引起的因素，易燃易爆發生；②危險事故特點：具有集中性、突發性、嚴重性、大型性。
(3)安全評估。對起重機械進行安全評估的基木流程：對起重機械的全面資料進行審核，對整體外觀和安全裝備的檢查，再對關鍵部位作出正確評估對起重機械作載荷量的測試以及有效使用期。
起重機械是施工中常用的一種機械設備之一，在工程中的應用非常廣泛。要使起重機械正常安全的運行，不僅要提高管理人員素質與管理能力，還要培訓施工人員的素質以及起重機械方面的知識，制定安全管理制度，定期維修和保養，從而推進企業經濟發展。
南皮縣巨德傳動設備制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是從事聯軸器研究、生產的企業。公司產品主要有：各種規格鼓型齒式聯軸器、彈性柱銷聯軸器、梅花聯軸器等，供應國內許多機械行業，多年來廣受用戶信賴和好評。
